Toz metalurjisi, metal tozu yapma veya metal tozunu (veya metal tozu ve metal olmayan tozun bir karışımını) hammadde olarak kullanma, şekillendirme ve sinterleme ve metal malzemeler, kompozit malzemeler ve çeşitli türde ürünler üretme işlemidir.Toz metalurjisi yöntemi ve seramik üretimi benzer yerlere sahiptir, her ikisi de toz sinterleme teknolojisine aittir, bu nedenle seramik malzemelerin hazırlanmasında bir dizi yeni toz metalurjisi teknolojisi de kullanılabilir.Toz metalurjisi teknolojisinin avantajları nedeniyle, yeni malzeme sorununu çözmenin anahtarı haline gelmiş ve yeni malzemelerin geliştirilmesinde önemli bir rol oynamaktadır.

Peki geleneksel toz metalurjisinden modern toz metalurjisine doğru ne gibi değişiklikler yaşandı?

1. Teknik farklılıklar

Geleneksel toz metalurjisi teknolojisi esas olarak toz kalıplama ve sıradan sinterleme yoluyla yapılır.Modern toz metalurjisi teknolojisi Metal malzemeleri veya metal tozundan yapılmış mekanik parçaları şekillendirmeye ve sinterlemeye yönelik, doğrudan işlenmeden yapılabilen bir proses yöntemi.Ürünler lazer sinterleme, mikrodalga sinterleme ve tozun sıcak izostatik preslenmesiyle hazırlanabilir.

2. Farklı hazırlama malzemeleri

Geleneksel toz metalurjisi yalnızca paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımı gibi düşük özelliklere sahip sıradan alaşımlı malzemeler üretebilir.Modern toz metalurjisi, çeşitli yüksek performanslı yapısal malzemeler ve bazı özel malzemeler üretebilir.Örneğin toz süper alaşımlar, toz paslanmaz çelik, metal bazlı alaşımlar, yüksek sıcaklıkta süper iletken malzemeler, seramik matrisli kompozitler, nano malzemeler, demir bazlı, kobalt krom alaşımlı malzemeler.

3. Gelişmiş hazırlama teknolojisi

Geleneksel toz hazırlama teknolojisiyle hazırlanan toz parçacıkları pürüzlüdür ve tozun boyutu tekdüze değildir.Modern toz metalurjisi hazırlama teknolojisi, jet biriktirme teknolojisini, elektron ışınıyla lazer eritme teknolojisini vb. içerir ve hazırlanan toz daha küçük ve daha doğrudur.

4. Kalıplama ürünleri

Geleneksel toz metalurjisi teknolojisi, nispeten kaba ürünler basar ve büyük parçaların basit işlemlerle akıllı bir şekilde basılmasını sağlar.Modern toz metalurjisi teknolojisiyle hazırlanan parçalar giderek daha karmaşık hale geliyor, yalnızca şekilleri değişmiyor, aynı zamanda boyut ve kalite gereksinimleri de daha hassas hale geliyor.Daha geniş uygulama kapsamı.